可重构生产系统取代刚性生产系统、大规模定制取代大规模生产渐成主流。传统工业生产模式下,刚性的生产异形自动插件机制造系统难以满足客户日益增长的多样化、个性化需求,当工业生产逐渐步入智能互联阶段,集成了工业互联网和智能异形自动插件机制造技术的可重构异形自动插件机制造系统提高了生产线的智能化、柔性化水平,使其能够以较低的成本实现规模化定制和敏捷异形自动插件机制造。
三是大企业主导的供应链垂直一体化模式,逐步演变为模块化、网络化、协同化的产业组织模式。第二次工业革命确立了大规模标准化的生产方式,这种生产方式以规模经济和成本竞争导向为核心,造就了大企业主导的供应链垂直整合模式。正在兴起的新工业革命以人、机器、资源的智能互联为主要特征,进一步提高了供应链内企业之间、不同供应链之间信息的交互性和协作能力,推动产业组织由纵向一体化走向纵向分离。由此形成的模块化、网络化组织形态进一步增强了生产组织的灵活性及其对市场需求的匹配能力。众包、网络化协同研发、协同异形自动插件机制造等进一步强化了资源的有效协同。
四是不同产业边界日益模糊、融合。异形自动插件机制造企业与数字化网络化技术深度融合,进一步发展为数字化网络化企业;异形自动插件机制造业与服务业加速融合,服务型异形自动插件机制造、异形自动插件机制造业服务化亦成为异形自动插件机制造业演进的重要趋势。
五是企业组织扁平化,平台经济成为重要的组织形式。传统的科层制管理体制因严重制约了沟通协作的效率,正加速向扁平化网络化组织管理模式转型。平台经济作为一种新型产业组织形态,具有开放、协作、共享等特征,能有效解决信息不对称等问题,降低交易成本,在电子商务、共享经济、社交媒体等诸多领域都取得了较快发展。
在国产插件机的研发过程中,创达自动化开展了五个方面的工作:一是化繁为简,革新国外插件机繁冗复杂的组件设计。经过创达自动化的观察发现,国外产品因具备制造业综合优势,技术含量高,但并非所有的组件都无法替代,整体研发设计中也有需要更新的环节,创达的团队在研发中注意绕开国外插件机的设计不足之处,启用和整合最新技术。例如国外插件机原来的电脑、电气控制系统很复杂,综合利用现代计算机技术,创达在电脑主板上添加运动控制卡,配置独立的伺服系统,代替国外插件机复杂的控制系统,最后的效果一样非常出色。
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