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自动插件机的使用要按照步骤进行
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编辑： 浏览：869 时间：2017-08-03
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自动插件机在生产过程中一般不会产生什么危害，但是会发生烫伤。只要不在设备运行的时候跳过限位开关强行工作。一般就不会出现工伤事故。下面介绍一下自动插件机的安全规程和注意事项。
安全操作规程：1.开马达时,若油温于20℃以下,必须马达空转半小时(无负载),使油温提升到25℃才能开始正常生产。
2.开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求。
3.料管温管未达设定温度时,严禁转动螺杆及射进、射退。
4.未关模完成严禁射座进,以免料管装模具撞坏。
5.切勿使金属屑掉入料管内,以免料管受到在破坏。
6.螺杆射出转加料时中间必须延迟0.5秒,否则减少螺杆使用寿命。
7.严禁拆下任何安全护罩或是在安全开关失效情况下操作机台。
8.停机前射座要退后,料管的喷嘴不可碰触模具。
9.冷却器必须要导入冷却水,确保成型条件正常。
10.停机前严禁将模具完全闭合,以免四支哥林柱(拉杆)拉伸疲劳、减少使用寿命。
11.停机前必须将料管内之塑料完全射出,螺杆抽胶到加料位置。
注意事项：1.注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。
2.不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。
3.注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。
工作结束之后：1.应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。.
2.注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。
3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。
无论做什么，谨记安全第一最重要。
一件机器机器如果要用的长久，用的放心就少不了经常进行保养，质量无论多好的机器都需要经常维修保养，才能具有更长的使用寿命，所以下面就来讲一下关于自动插件机的保养维修方法。
首先对电路：注意电路板清洁，定时清理强弱电箱灰尘，保持电箱干爽，防止受潮
其次是油路：检查油路各部位有无漏油现象，及时处理。防止活塞杆刮伤和油质变质。
最后是机械：机台传动部位检查有无磨损现象，检查每个黄油嘴有无堵死现象，并注黄油。
其他注意事项：液压油建议一年更换一次并清理油箱油泥，水冷却器及时清理防止油温上涨造成油质加速老化，当然安全无小事，电路安全门开关，油路泄压阀，机械安全挡块，机台警示灯在保养的时候一定要检查是否正常工作。
日常维护：① 每天接班前应对设备中的各润滑点检查一次，看润滑油(脂)是否充足，必要时要补充加注润滑油（脂）。 ② 听运转设备有无异常声音，如运转声音出现异常，必要时应找有关人员，根据情况决定是否停机检修，排除故障。 ③ 检查各工艺温度控制及仪表显示是否正常，如出现异常现象，应检?加热装置、控温系统是否正常工作，必要时请有关人员检修。 ④ 接班后要首先查看各工作开关、按钮的位置是否正确，限位开关有无松动，安全门是否灵活、准确工作，以确保生产安全。 ⑤ 开首班车向料斗内加料前，应首先检?料斗内是否清洁，清除料斗内和料斗上一切杂物。 ⑥ 注意螺杆空运转时间不许超过3min，除生产前试运转外， 平时不许让螺杆空运转。
定期维护 ： ① 新设备试车生产后（应不少于500h），各传动部位润滑油要全部清洗干净（包括减速箱内润滑油），更换新润滑油（脂）。 ② 每周应检查一次液压油箱中的油量，油液面应在油标尺中线以上，必要时补充加足液压油。 ③ 每月检查一次液压油的质量，油中杂质多或含有水分时要及时处理。 ④ 每周至少检查一次各部位连接螺钉、螺母，看是否有松动现象并及时紧固。 ⑤ 每月至少检查一次各电气线路有无松动现象，要清理一次电控箱上通风防尘网。 ⑥ 每月清洗一次液压油过滤网。 ⑦ 在每年的节日长假中，要更换液压油；清洁各电动机和液压油各控制阀；轴承部位要拆卸清洗滚动轴承，加新润滑脂，磨损严重的滚动轴承要进行更换；清洁热电偶接触点；检查各电路线连接是否牢固，更换老化线路和对仪表校准等工作。
希望我所总结的有关自动插件机的保养维护方面的信息可以带来一些帮助。
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