一台设备，如果无需频繁更改配置，便能应对各种不同的异型元件；则此种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端。 在过去20年里，几乎所有的变压器，连接器，继电器 … 它们或是没有包装的散料，或是不符合主流插件机的零件都是以手工装配到PCB上的。 在很大程度上，正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区；这样，即便在生产线后端多加几个工人，也不会对整体成本产生多大影响。异形插件设备适用各种异形电子元器件插件，解决现有插件机不能插的元器件的插件问题，可替代人工，节省大量劳动力，实现自动化产线及自动化工厂作业。 适用于各式铝质电解电容，功率晶体，PCB板用排插，变压器 …等各种功率型电子零件 , 基板厚度 , 基板最大尺寸的要求可以配合客户提高对应能力，并且插件轴数可以根据客户要求来制作。 插件机调试完成后初步将节省人力，在未来产线规划来看，插件的动作将几乎全部被机器替代，有能力的人员将被安排做更有价值的工作，项目组实现高收益，员工获得高回报。
异形零件插件机除了可实现不同尺寸与形状的零件自动插装，技术的特点在于可将各种规格的散装料或排插等异型电子元器件经特殊供料器或是震动盘定向排序并输送到机台，再经特殊设计之插件头吸取或是夹取，实现插件速度 2000 ~ 9000 pcs/小时，可以替代 几个熟练人力  (每人1000 pcs/小时) ；通过简单易懂的操作界面 ,  实现人机界面的对话 ,  实现自动化的机器导入带来产品品质和生产效率的提升。
全自动异形零件插件机的出现，将很好地解决无法自动化高速生产以及过多人工两大问题。