中联重科7月15日公告，预计今年上半年净利润亏损约8亿元至8.7亿元，与去年同期相比亏损增加。与此同时，徐工机械表示，预计上半年盈利1.2亿元至1.4亿元，相比于去年同期(盈利978万元)翻了超10倍。不难看出，自动插件机巨头上半年业绩分化现象严重。
此外，自动插件机产品的性能和价格很大程度上取决于高技术含量、高附加值的核心零部件，诸如传动部件、控制元件、柴油发动机及关键液压件等，而在我国这些自动插件机核心配套件主要还依赖进口，这种局面严重制约了我国自动插件机企业的进一步发展壮大。
事实上，除了以上问题，在我国自动插件机行业近年来稳步发展的背后还面临许多挑战，比如高端产品需求相对刚性，低端产能过剩，供需严重失衡等。中国自动插件机工业协会会长祁俊曾表示：“目前自动插件机市场形势仍不容乐观。虽然2016年前三个月的数字同比上年有所回升，但进入4月，行业销量等指标再度出现同比滑落。这说明，中国自动插件机行业止跌回升的基础依然不够扎实，未来行业可能还要继续在谷底行走一段时间。”
面对自动插件机行业发展的诸多问题，企业想要在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，智能化是必然选择。
一方面，加强生产线自动化水平，大力引进机器人。在新兴产业和传统产业的转型过程中，机器人都扮演着“催化剂”的角色。在自动插件机行业，机器人往往在生产线上进行着点焊、弧焊、喷漆、装配等工作，不仅能保证产品质量的稳定性，提高劳动生产效率，还能改善工人的工作条件和劳动强度。
另一方面，转变发展模式，加强产品技术创新。自动插件机行业企业很难再通过简单的规模化生产和低价格取得长期的竞争优势，企业必须在专注于对品质、品牌、服务、市场持续提升的同时，顺应未来自动插件机技术发展的趋势，逐步实现从规模扩张的粗放式增长向质量效益的可持续发展方式转变，从传统要素主导向创新要素主导发展转变，从价值链中低端向价值链中高端发展定位转变，从注重短期利益向坚持可持续发展理念转变，加强节能环保产品、技术的开发与推广运用，以创新驱动引领自动插件机行业转型升级。
此外，为促进中国自动插件机行业结构调整，传统自动插件机企业可以通过信息技术与自动插件机装备和施工作业流程的深度融合，推动自动插件机产品向数字化、网络化、智能化方向转变，以摆脱传统需求下降、行业产能过剩的困境。
机械行业与国民经济密切相关，属于周期性行业。同时，行业属于资本、技术及劳动力密集型产业，目前行业处于成熟期，增长速度较低。2016年中国的自动插件机行业出现大面积亏损，但后市场业务出现高速发展。以下是2016年我国机械行业发展前景分析： 
当前经济环境持续低迷，自动插件机行业出现大面积亏损，但二手机买卖、机械租赁、配件以及维修等后市场相关业务均出现了高速的增长。
行业大环境的不好，也正为后市场服务提供了一个发展的好机会，后市场各个领域的体系正在逐步走向规范化，并且呈现与时俱进、大力创新的局面。
据统计，目前全球再制造产值已超过1000亿美元，75%来自美国，其中汽车和自动插件机再制造占到2/3以上。而在中国，再制造业刚刚起步，尚未大规模展开，市场提升空间巨大。有关专家预测，未来中国再制造产业规模将达到每年100亿美元。
整体来看，自动插件机后市场的繁荣对于行业的有序健康发展起到至关重要的作用。
国家相关部门初步认识到，我国的自动插件机后市场短板需逐渐补齐，形成机械行业各领域协同发展。这正是天润曲轴自动插件机制造机床的发展良机。更多相关机械行业分析请查阅由中国报告大厅发布的机械行业市场调查分析报告。

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