在有些工厂中,驱动器、异形插件机、可编程逻辑控制器(PLC)、面板仪表和其他自动化设备可能已使用多年,甚至是几十年。要实现人工智能异形插件机互联工厂,其中的难点在于如何让这些设备通过采用RS232/422/485串行电缆的专属通信协议进行通信。尽管这些串行协议比较高效,但在过去往往是为特定应用而制定的。许多这些应用并不包括通过TCP/IP网络进行24/7监测的功能。
 为了将这些设备纳入人工智能异形插件机互联工厂、工业4.0和IIoT的框架内,组织的工程师必须首先确保设备能够与工厂内的其他设备通信。现在,公司可选择在现场使用支持不同协议的高级HMI、协议转换器和其他自动化产品,以连接来自不同制造商的设备。这些工业产品在通信时无需考虑物理媒介,可提供流畅的工业传输和多协议支持。
实现运营效率的渠道多种多样,其中之一是使用从异形插件机生产线监测点收集的数据以最大限度减少浪费和停机时间。随着技术的持续改进,这些状态点将包括来自更广泛来源的更多信息。管理型以太网交换机将能够以异形插件机生产线上异形插件机报告产品状态的相同方式来报告整个设施中的数据流。这种扩大收集运营数据的做法,使组织能够通过可视化管理解决方案获得随时待用的数据,从而收集、记录和显示重要的关键绩效指标(KPI)和安灯(Andon)信息。实时显示这种关键绩效数据,有助提高异形插件机生产率和增加产量。这个概念不局限于在组织内进行连接、通信和监测,还能外延至供应和分配链,从而全面呈现完整的运营情况。
早在国家十二五规划期间就明确提出,“中国装备制造大国向装备制造强国迈进,重点发展高端制造装备,智能制造装备”。东莞市针对异型自动插件机确立了重点科技攻关专项,力图打破这一制造重器被国外长期垄断的局面。创达自动化科技有限公司(简称承担了这项科技攻关项目。历经数名博士和博士后持续多年的攻关,数万次实验,一个又一个技术瓶颈被攻克,插件速度高达0.7秒的高速异型自动插件机诞生了,他刷新全球行业速度,并兼具稳定性和实用性,一举打破并超越日本企业对该类装备的全球行业垄断,成为全球行业的新领导品牌。
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