
复杂资产或流程会与周围的环境发生不同形式的交互作用,因此很难在整个智能异型自动插件机产品生命周期内开展结果预测。数字孪生的创建可结合各种不同的实际情况,以实现不同目的。例如,数字孪生有时会用于模拟喷气式发动机和大型矿用卡车等复杂智能异型自动插件机,以监测和评估资产使用过程中的磨损和压力承受情况。风电场可通过数字孪生了解运营效率低下的原因。除此之外还存在大量其他与智能异型自动插件机相关的数字孪生应用情况。
目前为止,数字孪生的讨论重点大多围绕智能异型自动插件机产品生命周期中的智能异型自动插件机生产流程。智能异型自动插件机生产流程仅仅是数字孪生的一个应用领域。
事实上,数字孪生还有另一简单易行的广泛应用领域,即基于智能异型自动插件机产品应用于智能异型自动插件机产品全生命周期,涵盖概念开发到实际使用。例如,一家工业智能异型自动插件机制造企业正面临诸多质量问题,导致维修与保修成本高企。这些问题损害了客户信任与品牌形象,因此该智能异型自动插件机制造企业试图找出问题的根源所在。与此同时,在解决问题的过程中,该智能异型自动插件机制造企业的供应网络受到额外影响,并进一步增加了成本。
为了有效应对以上问题,工程与供应机构积极部署数字孪生,试图解决质量问题,并持续提升保修维修相关售后服务。首先,他们决定将“设计类”物料清单与“智能异型自动插件机制造类”物料清单中的所有类似信息进行整合。
两者的区别之处在于,设计类物料清单包括开发及测试因素,而智能异型自动插件机制造类物料清单则包含智能异型自动插件机产品智能异型自动插件机生产设备综合因素,如采购部件详情与装配详情。工程师可基于这些结果进行分析,并就影响质量的智能异型自动插件机生产变量提出洞见。因此,团队能够提供创新见解,以改善装配流程,将返工率降低15%至20%。
虽然上述努力只是数字孪生的冰山一角,但其生成的信息正促使售后部门加大部署该应用案例,借助数字孪生流程,更加高效地在实际智能异型自动插件机生产中使用智能异型自动插件机产品信息,即“维修类”物料清单,从而进一步深入了解流程变量如何改变并提升性能。结合设计类、智能异型自动插件机制造类以及维修类物料清单的所有信息,可打造一个有始有终的完整数字化进程,从而催生全新商业机会,包括资产可用性管理、备件库存优化、预见性维护以及服务。
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