自主保养之发生源困难部位改善：自主保养活动中，需要对频繁发生脏污的污染源和清扫困难部位进行改善，在寻找改善对策的过程中，有些对策容易寻找到，那么就直接加以改善。对于有些不那么容易找到对策的问题，那么就需要通过异形插件机小集团通过PDCA循环(调查现状、选择方向、确定对策、任务分解与实施、结果确认)找到保持设备整洁的有效方法。在这些过程中采用头脑风暴、五个为什么等方法找到对策。

     专业保养之PM分析：PM分析是一种消灭慢性不良、慢性浪费的方式。一个人或一个团队，采用一套比较标准的分析问题的流程，其过程包括：现状调查(对现象进行初步描述)，问题详细描述(物理分析和条件整理，对不良现象进行物理性结构化描述)，原因分析(整理4M关联性)，原因确认(确认成立条件)，寻找解决对策，进行慢性不良改善。

个别改善之团队课题改善：这是最典型的异形插件机小集团活动，步骤包括：

第一步，对象设备异形插件机、生产线的选定。

第二步，对现状浪费的把握。

第三步，设定目标、制定计划。

第四步，分析原因。

第五步，制定对策。

第六步，实施对策。

第七步，效果确认。

第八步，巩固措施。

采用的工具方法包括：调查表、排列图、鱼骨图、对策表、甘特图、趋势图。

异形插件机品质保养之品质保养活动：1、把握产品质量现状，2、不良的原因分析，3、不良对策，4、设备修复，5、设备的预防性改善。

事务改善之事务流程改善：

1、选定课题。

2、流程现状梳理，明晰工序流程，对业务流程中的每一个环节的效率进行分析，选出具体的改善方向。

3、制定流程改善目标与计划。4、找出流程环节问题点，并分析根本原因。

5、通过头脑风暴，针对各种问题和各种根本原因制定改善对策(在流程合理性和高效率方面下工夫)。

6、改善的实施(技能培训、意识提升、流程缩短)。

7、成果的确认—效率提升量化成果。

8、成果巩固—标准化、制度化。

     安全改善之危险预知训练：危险分析，确定主要危险因素，制定对策，确定行动措施。

     异形插件机TPM并没有什么特别之处，但经验告诉我们，只要长期坚持实行异形插件机TPM，展现在我们面前的将是整洁明亮的生产车间及良好的企业效益。生产现场的清洁宛如客厅一样的“客厅工厂”就会出现在我们面前。

     以上内容就是小编带来的有关异形插件机企业实施TPM管理的五大常见方法的相关介绍，未来希望有越来越多的新科技可以应用到异形插件机当中去，这样它才能为更多的企业服务哦。