1、简化方案设计。

     方案设计时，在确保设备满足技术、性能指标的前提下，应尽量简化设计，简化电路和结构设计，使每个部件都成为最简设计。当今世界流行的模块化设计方法是提高自动异形插件机设备可靠性的有效措施。块功能相对单一，系统由模块组成，可以减少设计的复杂性，将设计标准化、规范化。国内外大量事实已证明了这一点，产品设计应采用模块化设计方法。

2、采用模块和标准部件。

     模块和标准部件是经过大量试验和广泛使用后证明为高可靠性的产品，因而能充分消除设备的缺陷和隐患，也为出现问题之后的更换和修理带来了方便。采用模块和标准化产品不仅能有效地提高设备的可靠性，而且能大大缩短研制周期，为设备的迅速改型与列装提供极有利的条件。

3、选择优质器件。

     异形插件机元器件是设备的基本组成单元，其质量的好坏将直接影响到设备的可靠性。军用通信设备应尽量采用工业级以上产品，最好是军品，并在上机前严格进行老化筛选，剔除早期失效器件。

4、结构可靠、工艺成熟、先进。

     电路、结构设计中，应尽量减少接插件、金属化孔的数量，电路器件和芯片尽量采用直接在印制板上焊接的方法，选用表面插件器件，采用表面插件技术，以避免接触不良，确保设备的可靠性。

5、提高集成度。

     选用各种功能强、集成度高的大规模、超大规模集成电路，尽量减少元器件的数量。元器件越少，产生隐患的点也越少。这样，不仅能提高设备的可靠性，而且。能缩短研制、开发周期。

     早在国家十二五规划期间就明确提出，“中国装备制造大国向装备制造强国迈进，重点发展高端制造装备，智能制造装备”。东莞市针对异形插件机确立了重点科技攻关专项，力图打破这一制造重器被国外长期垄断的局面。创达自动化科技有限公司(简称承担了这项科技攻关项目。历经数名博士和博士后持续多年的攻关，数万次实验，一个又一个技术瓶颈被攻克，插件速度高达0.7秒的高速异形插件机诞生了，他刷新全球行业速度，并兼具稳定性和实用性，一举打破并超越日本企业对该类装备的全球行业垄断，成为全球行业的新领导品牌。

     可以说，异形插件机可以降低废品率和产品成本，提高了机床的利用率，降低了工人误操作带来的残次零件风险等，其带来的一系列效益也是十分明显的，随着科技的发展，传统的人工插件工艺势必慢慢淘汰，自动化生产是每一家企业必然考虑的形式，改善工艺势在必行。