行业在不断发展，我们的企业也在不断地进步，伴随着异形自动插件机的发展，我们的企业进入了新的发展阶段，想要异形自动插件机发展的好就需要我们的企业的到不断地进步，只有我们的企业的到不断地快速发展，我们的行业才能的到最好的技术。接下来小编就和大家一起介绍下这些的发展历程吧。
一、节能环保
据环保部发布的数据显示，2016年2月，京津冀、长三角、珠三角区域及直辖市、省会城市和计划单列市等74个城市空气质量平均超标天数比例为39.7%。其中京津冀地区城市超标天数比例最高，达68.5%，我国环境问题日益严峻已成为不争的事实。而我国插件机设备行业的污染比重较大。中国插件机工业协会会长祁俊此前表示，我国是“世界上最大的建设工地”，工程建设带动着插件机行业飞速发展。然而，我国有关插件机产品排放的要求一直比较宽松，这使得市场上充斥着大量高排放产品，已经成为了环境的沉重负担。
因此，业内呼吁国内插件机行业走节能环保之路。前不久国家颁布的《国家新型城镇化规划》，据了解，规划的投资重点包括完善城市基础、推进新型城镇化发展，大力发展社会事业，着力保障和改善民生，实施创新驱动战略、推动产业转型升级，强力推进节能减排，加快生态文明建设，加快培育新的经济支撑带等。这是在今后一个时期内指导全国城镇化健康发展的宏观性、战略性、基础性的规划，也是中央颁布实施的第一个城镇化规划。在这部《规划》的指导下，中国各地基础设施建设步伐的不断推进，中国插件机势必将再次迎来发展的高潮。同时，《工业节能“十二五”规划》也显示了工业节能的总体目标：到2015年，规模以上工业增加值能耗比2010年下降21%左右。国家提出的严格要求也使得插件机企业不得不将节能环保放到其发展战略中的重要位置。
无论是从减轻环境负担，还是打破对外贸易壁垒等方面考虑，节能环保之路都将成为插件机发展的主流趋势。今后中国插件机产业的发展将更加注重转型升级，而在具体的实施策略中，节能环保将成为主要的发展方向。目前，插件机各家厂商都在其新产品上融入更多的节能环保的元素。在去年的上海宝马展上，无论小松、现代、沃尔沃建筑设备等国际插件机知名企业，还是三一、徐工、中联、柳工等中国本土的插件机巨头，都纷纷展示了它们最新的机械设备，这些设备无不是有了更好的节能环保性能。由此可见，插件机的未来走向，必将是节能环保大势当道。广大插件机企业必须依靠自己走上让产品工作效率更高效、节能降耗性能更出色的正确道路上。
二、模块化设计
未来随着我国插件机行业的发展，为用户提供高性能、高可靠性、高机动性、良好的维修性和经济性的设备逐渐成为厂商追逐的目标。因此为了满足用户的个性化需求，厂商生产应该采取多品种、小批量的生产方式，以最快速度开发出质优价廉的新产品。想要综合实现上述要求的最有效的途径，就是采用模块化设计原理、方法和技术。
模块化设计技术是在对一定范围内的不同功能或相同功能不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过模块的选择和组合可以构成不同的产品，以满足市场的不同需求的设计方法，其最终原则即是力求以少数模块组成尽可能多的产品，并在满足要求的基础上使产品精度高、性能稳定、结构简单、成本低廉，且模块结构应尽量简单、规范，模块间的联系尽可能简单。
和传统的设计方法相比，模块化设计最大的特点就是应用了电子计算机。
以往一种新机型需要多次反复试制、试验和修改才能定型，一般需要几年的时间。在计算机上，新产品设计可采用三维数字化建模，利用专业软件进行基础零部件优化选择与分析计算，直到生成工程图和进行三维虚拟装配及模拟试验。随着装备制造业的飞速发展，产品种类急剧增多且结构日趋复杂，只有产品设计周期不断缩短，才能够满足企业激烈竞争的需要。模块化机械设计理念符合机械产品快速设计的理念，符合装备制造业的发展需要，是机械设计的发展方向之一，有较高的实用价值和经济价值。
三、智能化
当前，插件机智能化已露端倪。插件机行业是为国家基础建设提供技术装备的战略性产业，同时也是装备制造业中最重要的子行业，属于国家重点鼓励发展的领域之一。随着国家经济的继续发展，必然会对插件机行业的发展提出更多要求。对于中国插件机企业来说，市场竞争的激烈和工程以及矿山行业的施工开采难度加大，配套件的核心技术相比国外，仍有很大的差距，因此要突破行业发展瓶颈，追赶上国际化步伐，国内厂商不仅仅是扩大海外市场，更是要获得更高端的技术，才能屹立在世界插件机之林。而智能化无疑成为插件机制造厂商的最佳选择。
针对插件机这个典型行业在面对国内市场国际化竞争的残酷局面和新技术、新工艺的挑战中求得生存与发展，必须解决TQCS难题，即以最快的上市速度，最好的质量，最低的成本，最优的服务，来满足不同顾客的需求。而解决这一难题的最有效手段—智能化制造，智能制造是“中国插件机制造”努力的目标。从目前来看，我国“十二五”规划对插件机行业的发展提出了更高的要求，柔性化生产、自动化、数字化等为基础的智能化制造将成为行业的新标准。预计，2015年我国插件机行业固定资产投资达1000亿元，其中对智能化制造方面的投入将高达300亿元。这将使国内插件机行业的整体智能化制造水平在十二五末迈上一个新台阶。
随着科学技术的发展，智能化将逐渐成为插件机发展的主流趋势，不仅可有效提高工作效率，还可大幅度降低生产成本。面对全球激烈的竞争，我国插件机行业走智能化之路迫在眉睫。

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