随着科技进步，对于自动插件机来说，能够应对各种样式、大小的异形原件，已经成为最基础的标准，行业在不断地发展，我们的企业也在不断地进步，自动插件机的发展现状已进入新纪元。

自动异型插件机，又名开箱机，是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱自动异型插件机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

一台自动插件机，如果无需频繁更改配置，便能应对各种不同的异型元件；那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端。在过去20年里，几乎所有的变压器，连接器，继电器--它们或是没有包装的散料，或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的。在很大程度上，正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区；这样，即便在生产线后端多加几个工人，也不会对整体成本产生多大影响。

自动异型插件机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

东莞市创达自动化科技有限公司位于东莞市塘厦镇，是一家集研发、设计、生产异型插件的企业。创达把为客户解决“减少人工、降低成本、提高效率、提升品质”为己任，为提高国内自动化设备的研发水平和广泛应用为使命。努力打造自动化行业的标杆品牌，诚信、务实、开拓、创新，为客户创造价值，为社会创造效益，为员工创造机会。

小编对于自动插件机的不断发展为企业生产带来新血液已经讲了这么多，希望能给大家带来一些帮助，获得见识也是不错的。接下来我们继续聊。

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